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冷凝結晶切片機的操作流程

        冷凝結晶切片機的工作過程是先利用滾筒運轉對物料進行冷凝結片,然后運用刀片進行切片操作,在切片過程中需要根據切片厚度要求對刀片進行厚度調節,如果物料具有粘性,則需要用刀片刮鏟,所以有時也把冷凝結晶切片機叫做冷凝結晶刮片機。
        一、生產注意事項
        (1)生產時需打開冷卻水后開機,開機后才可放料,并要根據冷凝速度來調節進料閥門和滾筒轉速。
        (2)生產時要專人操作,密切注意各個操作環節,對各種問題及時處理和休整,發現設備不正常需找專人處理。
        二、開機前檢查
        (1)需檢查電源,電機、減速機是否正常,無各種不正?,F象。
        (2)檢查冷卻水部分是否正常,溫度是否達到冷卻水要求,一般溫度為5-12度。
        (3)需檢查調節厚簿刀片是否正常,刀片和滾筒之間是否有合理間隙,一般在1—2mm左右,不允許沒有間隙。
        (4)需檢查不銹鋼刮片刀片是否平整,無卷口現象,刀片伸出部分是否達到30-50mm要求,且要求有彈性。
        (5)檢查用來調節間隙部分的螺栓是否在調節好后已經鎖緊。
        (6)以上各個部分需要達到要求后方可開機操作,不允許違章開機。
        三、關機后清洗維護
        (1)在生產完成后關閉進料閥門、冷卻水閥門,關閉切片機電源。
        (2)關閉電源后對部分堆積的物料進行徹底清理,不留死角。
        (3)清理完畢后使用溫水對切片機進行清洗,但電器部分嚴禁沾水。
        (4)清洗完畢后需要對各個部分進行擦干,以免水跡使設備生銹。
        四、定期維護
        (1)切片機需要專業人員進行定期的設備檢查和維護。
        (2)檢查電器控制部分是否正常,電器元器件是否完好,無不正?,F象。
        (3)檢查傳動部分是否正常,對需要添加潤滑油的部分定期添加潤滑油??者\轉是否有不正常的嘈聲。
        (4)檢查各類調節螺栓是否調節靈活,定期添加潤滑油。
        (5)檢查滾筒表面是否光滑,定期使用拋盤對滾筒進行拋光處理,確保滾筒表面平整光滑。
        (6)檢查刀片是否完好,定期進行空運轉摩擦運轉,使刀片和滾筒間隙達到完美狀況。
        (7)檢查冷卻水部分是否完好,旋轉接頭是否完好,確保沒有漏水現象。
        (8)以上維護一般每周進行一次,并做好記錄,對切片機出現的 不正?,F象,需要專業人員處理的必須請專業人員處理,專業人員不能處理的請生產廠家處理。
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